Cách pha Gelcoat đúng kỹ thuật trong sản xuất composite

Thứ năm, 26/03/2026, 10:00 GMT+7

Gelcoat là lớp phủ bề mặt quan trọng trong các sản phẩm composite như bồn bể, tàu thuyền, khuôn composite, tượng trang trí… Lớp gelcoat không chỉ giúp sản phẩm có bề mặt bóng đẹp mà còn tăng khả năng chống nước, chống hóa chất và bảo vệ lớp vật liệu bên trong.

Tuy nhiên, để lớp phủ đạt chất lượng tốt, việc pha gelcoat đúng tỷ lệ và đúng kỹ thuật là yếu tố quyết định. Nếu pha sai, gelcoat có thể lâu khô, không đóng rắn hoặc gây rỗ bề mặt sau khi thi công. Bài viết dưới đây của Tuấn Lộc sẽ hướng dẫn chi tiết cách pha gelcoat chuẩn trong sản xuất composite.

1. Gelcoat là gì?

Gelcoat là loại nhựa polyester chuyên dụng dùng làm lớp phủ ngoài cùng cho sản phẩm composite. Sau khi đóng rắn, gelcoat tạo thành lớp bề mặt cứng, bóng và có khả năng chống thấm tốt.

Gelcoat là gì?

Gelcoat thường được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như: Sản xuất khuôn composite, chế tạo tàu thuyền, cano, bồn chứa hóa chất, bồn nước, sản phẩm composite trang trí,...Để gelcoat đóng rắn, cần trộn với chất xúc tác MEKP theo tỷ lệ phù hợp.

2. Tỷ lệ pha Gelcoat chuẩn

Thông thường, cách pha gelcoat tiêu chuẩn là trộn gelcoat với chất xúc tác MEKP theo tỷ lệ:

100g Gelcoat : 1 – 2g MEKP (1% – 2%)

Ví dụ:

500g gelcoat → 5 – 10g MEKP
1kg gelcoat → 10 – 20g MEKP

Tỷ lệ này có thể điều chỉnh tùy theo nhiệt độ môi trường:

Thời tiết nóng: sử dụng ít xúc tác hơn
Thời tiết lạnh: tăng lượng xúc tác để gelcoat đóng rắn nhanh hơn

Sau khi pha xúc tác, hỗn hợp gelcoat thường có thời gian thao tác khoảng 25 – 60 phút.

3. Các bước pha Gelcoat đúng kỹ thuật

Để đảm bảo gelcoat đạt chất lượng tốt khi thi công, cần thực hiện theo các bước sau.

Chuẩn bị lượng Gelcoat cần dùng

Trước tiên, cần cân hoặc đo lượng gelcoat cần sử dụng. Không nên pha quá nhiều gelcoat cùng lúc vì vật liệu này đóng rắn khá nhanh. Thông thường chỉ nên pha tối đa khoảng 1 lít gelcoat mỗi lần để dễ thi công và tránh lãng phí.

Pha màu Gelcoat (nếu cần)

Gelcoat thông thường có màu trắng. Nếu cần màu sắc khác, có thể thêm chất tạo màu (pigment).

Cách thực hiện:

Cho pigment vào gelcoat
Khuấy đều cho màu phân tán hoàn toàn
Tuân theo tỷ lệ khuyến nghị của nhà sản xuất

Việc pha màu nên thực hiện trước khi cho chất xúc tác vào hỗn hợp.

Thêm chất xúc tác MEKP

Sau khi gelcoat và màu đã được trộn đều, tiến hành thêm chất xúc tác MEKP (Methyl Ethyl Ketone Peroxide).

Tỷ lệ sử dụng phổ biến là: 1% – 2% so với lượng gelcoat

Ví dụ: 100g gelcoat → 1 – 2g MEKP

Không nên sử dụng quá nhiều xúc tác vì có thể khiến gelcoat:

Đông quá nhanh
Dễ nứt hoặc giảm độ bền của lớp phủ.
Khuấy đều hỗn hợp Gelcoat

Sau khi cho xúc tác, cần khuấy đều hỗn hợp gelcoat trong 3 – 5 phút.

Lưu ý khi khuấy:

Khuấy nhẹ nhàng và đều tay
Tránh khuấy quá mạnh gây tạo bọt khí

Bọt khí trong gelcoat có thể làm bề mặt sản phẩm sau khi khô bị rỗ hoặc không mịn.

Thi công Gelcoat lên bề mặt khuôn

Sau khi pha xong, cần tiến hành thi công ngay vì gelcoat sẽ bắt đầu phản ứng đóng rắn.

Có thể thi công bằng:

Cọ quét
Con lăn
Súng phun gelcoat

Trước khi thi công, bề mặt khuôn cần đảm bảo:

Sạch sẽ
Khô ráo
Không dính dầu mỡ hoặc bụi bẩn.

Một số lưu ý quan trọng khi pha Gelcoat

Để quá trình thi công đạt hiệu quả tốt, cần lưu ý một số điểm sau:

Thời gian gelcoat đóng rắn
Ở nhiệt độ khoảng 25°C, gelcoat có:
Thời gian gel (bắt đầu đông): khoảng 7 – 13 phút
Khô hoàn toàn sau khoảng 1 – 2 giờ
Không nên pha quá nhiều gelcoat
Gelcoat đóng rắn khá nhanh, vì vậy chỉ nên pha lượng vừa đủ để sử dụng trong thời gian thao tác.
Acetone có thể được dùng để điều chỉnh độ loãng của gelcoat, tuy nhiên không nên sử dụng quá nhiều vì có thể làm giảm độ bền của lớp phủ.

4. Tuấn Lộc đơn vị cung cấp vật liệu composite uy tín

Nếu bạn đang tìm kiếm gelcoat, nhựa composite, sợi thủy tinh, chất xúc tác MEKP và các vật liệu composite khác, Tuấn Lộc là địa chỉ uy tín được nhiều đơn vị sản xuất tin tưởng lựa chọn.

Với kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp vật liệu composite, Tuấn Lộc cam kết mang đến sản phẩm chất lượng, giá hợp lý và tư vấn kỹ thuật tận tình cho khách hàng trong quá trình thi công và sản xuất.

Thông tin liên hệ: